Tham quan dây chuyền sản xuất sàn đá công nghệ SPC

Vì sao cần quan tâm đến quy trình sản xuất sàn đá công nghệ SPC?

Quy trình sản xuất là các công đoạn nhằm tạo ra sản phẩm hoàn thiên. Trong quy trình này, con người và máy móc phối hợp chặt chẽ với nhau để có thể tạo ra được sản phẩm sàn đá SPC đạt chất lượng tốt nhất.

Khách hàng cũng cần quan tâm đến quy trình sản xuất sàn đá công nghệ SPC 

Ngoài doanh nghiệp, nhà phân phối thì khách hàng cũng cần tìm hiểu về quy trình sản xuất sàn đá công nghệ SPC để:

• Hiểu rõ hơn về những đặc tính ưu việt mà sàn nhựa SPC sở hữu
• Thấy được tâm huyết của doanh nghiệp đối với sản phẩm
• Có niềm tin hơn khi mua sắm

Quy trình sản xuất sàn nhựa SPC được phân phối tại Sàn Nhà Mình có gì đặc biệt?

Hệ thống showroom Sàn Nhà Mình phân phối các loại sàn nhựa SPC đến từ thương hiệu Royal Crystal. Nguyên liệu chính để sản xuất loại sàn này được lấy từ các mỏ đá vôi trắng CaCO3 với trữ lượng phong phú bậc nhất tại Nghệ An và Yên Bái.

Nhà máy sản xuất sử dụng năng lượng mặt trời trên nóc xưởng

Ngoài ra, các nhà máy này đều sử dụng nguồn điện mặt trời đặt trên nóc nhà xưởng làm nguồn năng lượng chính cho toàn bộ các khâu sản xuất. Điều này mang lại rất nhiều lợi ích doanh nghiệp, môi trường và cộng đồng, chẳng hạn như:

• Tiết kiệm chi phí điện: Chi phí đó sẽ dùng để phát triển máy móc, đào tạo nhân sự, mang đến cho khách hàng những sản phẩm với chất lượng tốt nhất mà giả thành vẫn phải chăng.
• Tác động tích cực đến môi trường: Giảm hiệu ứng nhà kính, không làm ô nhiễm nguồn cung cấp nước, không phát tán khói bụi ra ngoài môi trường, cân bằng nhiệt độ môi trường cũng như giảm thiểu tình trạng cháy rừng.
• An toàn với mạng lưới điện: Việc sử dụng năng lượng mặt trời sẽ ít gây hại cho máy móc thiết bị trong trường hợp hệ thống điện quá tải, thiên tai, hoặc các sự cố khác. Năng lượng mặt trời mang tới một nguồn cấp điện dồi dào, có thể được sử dụng trong bất kỳ trường hợp khẩn cấp nào, đủ để đáp ứng nhu cầu của người dùng và tăng cường an ninh cho mạng lưới điện.

Ngoài ra, quy trình sản xuất sàn đá công nghệ SPC phân phối bởi Sàn Nhà Mình còn sử dụng dây chuyền công nghệ hiện đại và tiên tiến bậc nhất, đảm bảo độ chính xác tuyệt đối. Các khâu sản xuất hầu hết đều được tự động hóa, nhằm hạn chế tác động của con người nhằm cho ra những sản phẩm đạt chất lượng cao nhất.

Xem thêm: Tổng hợp mọi thông tin cần biết về sàn đá SPC

Tham quan dây chuyền sản xuất sàn đá công nghệ SPC phân phối bởi Sàn Nhà Mình

Mỗi dây chuyền sản xuất của từng đơn vị khác nhau sẽ sử dụng hệ thống máy móc khác nhau, tuỳ theo quy mô năng lực của nhà máy. Dưới đây sẽ là những loại thiết bị và từng công đoạn được áp dụng trong quy trình sản xuất sàn đá công nghệ SPC Royal Crystal được phân phối bởi Sàn Nhà Mình.  

Nhựa hoá bột đá

• Loại máy sử dụng: Máy trộn

Đây là thiết bị bắt buộc phải có, có tác dụng giúp trộn đều các thành phần nguyên liệu cấu tạo nên sàn nhựa SPC. Nhân viên điều hành sẽ cài đặt các thông số thiết lập cho máy trộn và giám sát vận hành liên tục.

Các thành phần thô, bao gồm bột đá vôi trắng CaCO3, nhựa nguyên sinh PVC và phụ gia hóa dẻo sẽ được cân tự động theo tỷ lệ quy định. Sau đó, được thêm vào máy trộn ở nhiệt độ trên 100 độ và khuấy ở tốc độ cao từ 15 đến 20 phút. Trong quá trình này, bột đá sẽ hoà quyện với nhựa PVC nấu chảy, tạo ra màng nhựa liên kết và bao bọc các hạt bột đá. Thành phẩm của quy trình này là tất cả các nguyên liệu sẽ trở thành một phối liệu đồng nhất.

Máy trộn

Công đoạn ép đùn

• Loại máy sử dụng: Máy đùn

Đây là công đoạn tạo nên hình dạng của tấm ván sàn trong quy trình sản xuất sàn đá công nghệ SPC. Chính vì thế, hệ thống máy đùn vô cùng quan trọng. Nó phụ trách đùn ép cán nhiệt 3 lớp (lớp film hoa văn, lớp chống xước và lớp lõi SPC) để tạo thành tấm. 

Cụ thể, trong giai đoạn này, hỗn hợp phối liệu nói trên sẽ tiếp tục được đun nóng chảy ở nhiệt độ từ 170 đến 200 độ C, kết hợp nhào trộn kỹ càng cho đến khi nhựa bao bọc hoàn toàn bột đá. Sự kết hợp này nhằm tạo ra lớp lõi SPC chất lượng cực cao, giúp cho vật liệu sàn SPC Royal Crystal phân phối bởi Sàn Nhà Mình có được tính chất cứng rắn như đá và sự dẻo dai, bền bỉ của nhựa.

Tiếp theo, lớp màng film hoa văn và lớp chống xước được lần lượt được cán nhiệt, phủ lên trên bề mặt lớp lõi. Dùng kỹ thuật ép gia nhiệt dập nổi để tạo hiệu ứng bề mặt. Đây chính là những lớp "đường vân" mang lại vẻ đẹp thẩm mỹ, sống động và chân thực cho sàn đá SPC.

Hình dạng của sàn SPC về cơ bản đã được hình thành khi giai đoạn ép đùn hoàn thành. Để ổn định kích thước và chất lượng sản phẩm, ván sàn được để ổn định ở nhiệt độ phòng trong 24 giờ trước khi sang công đoạn tiếp theo. 

Máy đùn

Công đoạn phủ UV

• Loại máy sử dụng: Máy UV

Máy UV, như tên gọi của nó, có nhiệm vụ phủ lớp phủ UV lên bề mặt sàn sau quy trình đùn. Các thông số kỹ thuật, độ phủ UV, lớp sơn lót sẽ được nhân viên điều chỉnh theo đúng tiêu chuẩn và công thức được đề ra.

Quy trình phủ UV bao gồm các bước như sau:

- Hút bụi làm sạch

- Gia nhiệt lần 1

- Sơn lót

- Phủ UV sơn lót

- Sơn phủ

- Gia nhiệt lần 2

- Phủ UV sơn phủ

Công đoạn phủ UV giúp tạo độ bóng, kháng khuẩn và bảo vệ sàn khỏi các tác động bên ngoài như lựa tác động hay tia cực tím của ánh nắng mặt trời.

Máy đùn

Công đoạn cắt tấm và cắt tạo hèm

• Loại máy sử dụng: Máy cắt tạo hèm khoá và máy kiểm tra hình dạng đồng nhất của các tấm ván sàn theo tiêu chuẩn quốc tế

Sau khi phủ UV, các tấm ván khổ lớn sẽ được cắt thành nhiều kích thước khác nhau, phục vụ các kiểu lát sàn khác nhau theo nhu cầu thị trường. Sau đó mỗi tấm ván được đưa qua máy tạo hèm để cắt tạo hèm khoá. Đây là công đoạn thiết yếu, nhằm tạo ra các mối nối, hay các khớp liên kết giữa các tấm ván sàn với nhau. 

Hèm khoá được cắt chính xác giúp việc thi công, lắp đặt sàn SPC được dễ dàng hơn. Đồng thời cũng hạn chế các lỗi có thể phát sinh như lệch hèm hay lỗi kêu khi đi lại do hèm khoá không khít gây ra.

Sàn đá công nghệ SPC Royal Crystal phân phối bởi Sàn Nhà Mình sử dụng hệ thống hèm khoá bản quyền Uniclic của Unilin (Bỉ). Đây là loại hèm khoá thông minh, giúp các tấm ván sàn được khớp nối dễ dàng và liên kết chặt chẽ với nhau, tạo ra sự ổn định và vững chắc cho toàn bộ cấu trúc bề mặt sàn. 

Máy cắt tạo hèm

Dán đế và đóng gói

• Loại máy sử dụng: Máy dán đế và máy đóng gói

Quy trình sản xuất sàn nhựa hèm khóa SPC của thương hiệu Royal có máy dán keo nền, không giống như nhiều dòng sàn khác. Đế EVA/IXPE sẽ được liên kết với ván sàn bằng cách sử dụng một loại keo chuyên dụng trong máy dán đế tạo nên một sản phẩm với cấu tạo 5 lớp vô cùng hoàn hảo. 

Đây cũng là một điểm nổi bật của sàn nhựa SPC phân phối bởi Sàn Nhà Mình. Lớp đế lót này giúp làm giảm tiếng ồn hiệu quả bằng cách xử lý tiếng ồn xung quanh và hấp thụ âm thanh. Ngoài ra, nó góp phần vào sự êm ái khi di chuyển trên bề mặt bằng cách hấp thu xung lực hèm khóa.

Máy dán đế

Sàn SPC sau khi hoàn thiện sẽ được tự động đóng gói theo quy cách. Các tấm ván sàn sẽ được máy đóng gói sắp xếp theo đúng số lượng quy định và đóng hộp một cách chính xác để kết thúc quá trình.

Mong rằng qua các bước trong quy trình sản xuất sàn đá công nghệ SPC trong bài viết trên đây, bạn sẽ tin tưởng hơn về chất lượng sản phẩm mà Sàn Nhà Mình đang phân phối. Hãy đến showroom gần nhất hoặc liên hệ qua số hotline, bạn sẽ được tư vấn cụ thể về các loại sản phẩm phù hợp nhất với nhu cầu hiện tại.

Thông tin hệ thống cửa hàng Sàn Nhà Mình:

• Showroom Lê Văn Lương: Tầng 20, 63 Lê Văn Lương, Hà Nội
• Showroom Cát Linh: 30A Cát Linh, Hà Nội
• Showroom An Trạch: 1 An Trạch, Hà Nội
• Showroom Thanh Nhàn: 195B Thanh Nhàn, Hà Nội
• Showroom Ecopark: 145A Thủy Nguyên, KĐT Ecopark, Hưng Yên
• Facebook: Sàn Nhà Mình
• Hotline : 1900 0339 

Tham khảo thêm:

• Cách chọn mẫu sàn đá công nghệ SPC ưng ý cho tổ ấm
• Hướng dẫn sửa chữa sàn đá công nghệ SPC bị lỗi
• Sàn đá công nghệ SPC có chống cháy không?
• Tổng hợp các loại sàn giả gỗ hiện có trên thị trường